Kütteelementide tööstus kasutab erinevaid tootmistehnoloogiaid kütteelementide tootmiseks mitmesuguste rakenduste jaoks. Neid tehnoloogiaid kasutatakse tõhusate ja usaldusväärsete kütteelementide loomiseks, mis on kohandatud konkreetsetele nõuetele. Siin on mõned peamised tootmistehnoloogiad, mida kasutatakse kütteelementide tööstuses:
1. söövitamistehnoloogia
Keemiline söövitus: see protsess hõlmab materjali valikulist eemaldamist metalli substraadist, kasutades keemilisi lahuseid. Seda kasutatakse sageli tasastel või kõverdatud pindadel õhukeste, täpsete ja eritellimusel kujundatud kütteelementide loomiseks. Keemiline söövitus võimaldab keerukaid mustreid ja peent kontrolli elementide disaini üle.
2. takistusjuhtme tootmine
Traadijoonistus: takistusjuhtmeid, näiteks nikkel-kroomi (nichrome) või kantal, kasutatakse tavaliselt kütteelementides. Traadi joonistamine hõlmab metallistraadi läbimõõdu vähendamist läbi surmade seeria, et saavutada soovitud paksus ja tolerants.
220V-200W mini-kaasaskantav-elektrikõne-Cartridge 3
3. keraamilised kütteelemendid:
Keraamiline süstimisvormimine (CIM): seda protsessi kasutatakse keraamiliste kütteelementide valmistamiseks. Keraamilised pulbrid segatakse sideainetega, vormitakse soovitud kujuga ja seejärel tulistatakse kõrgel temperatuuril, et luua vastupidavad ja kuumakindlad keraamilised elemendid.
Keraamilise küttekeha struktuur
4. fooliumi kütteelemendid:
Roll-Roll Tootmine: Fooliumipõhised kütteelemendid toodetakse sageli rullidevahelise protsessi abil. Õhukesed fooliumid, mis on tavaliselt valmistatud sellistest materjalidest nagu Kapton või Mylar, on kaetud või trükitud takistusega tindiga või söövitatakse soojendusjälgede tekitamiseks. Pidev rulli vorming võimaldab tõhusat masstootmist.
Alumiiniumfooliumide kuumutamine-matsid
5. torukujulised kütteelemendid:
Tube painutamine ja keevitamine: torukujulised kütteelemendid, mida tavaliselt kasutatakse tööstuslikes ja majapidamisseadmetes, luuakse metallitorude painutamisel soovitud kujudesse ja seejärel keevitades või otsad otsad. See protsess võimaldab kohandada kuju ja võimsuse osas.
6. Räni karbiidi kütteelemendid:
Reaktsiooniga seotud ränikarbiid (RBSC): RBSC tehnoloogia abil toodetakse räni karbiidi kütteelemente. Selle protsessi käigus tungib räni süsiniku, et luua tihe räni karbiidi struktuur. Seda tüüpi kütteelement on tuntud oma kõrge temperatuuri või oksüdatsiooniresistentsuse poolest.
7. Infrapunakütteelemendid:
Keraamiliste plaatide tootmine: infrapunakütteelemendid koosnevad sageli manustatud kütteelementidega keraamilistest plaatidest. Neid plaate saab toota mitmesuguste tehnikate abil, sealhulgas ekstrusioon, pressimine või valamine.
8. mähise kütteelemendid:
Mähise mähis: mähise kütteelementide jaoks, mida kasutatakse sellistes seadmetes nagu ahjud ja ahjud, on küttemähised keraamilise või vilgukivi südamiku ümber haavatud. Mähiste automatiseeritud mähise masinaid kasutatakse tavaliselt täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks.
9. õhukese kile kütteelemendid:
Pritsimine ja sadestumine: õhukese kilega kütteelemendid luuakse sadestumistehnikate, näiteks pritsimise või keemilise auru sadestumise (CVD) abil. Need meetodid võimaldavad takistuslike materjalide õhukeste kihtide ladestumist substraatidele.
10. Trükitud vooluahela (PCB) kütteelemendid:
PCB tootmine: PCB-põhised kütteelemendid toodetakse standardsete PCB tootmisprotsesside abil, sealhulgas takistusjälgede söövitus ja ekraaniprintimine.
Need tootmistehnoloogiad võimaldavad toota mitmesuguseid kütteelemente, mis on kohandatud erinevatele rakendustele, alates leibkonnaseadmetest kuni tööstusprotsessideni. Tehnoloogia valik sõltub sellistest teguritest nagu elemendi materjal, kuju, suurus ja kavandatud kasutamine.
Postiaeg: november-06-2024